振动筛设备总出现屏幕破裂的问题怎么办?

发布日期:2020-05-19   编辑:隆中

 振动筛网是振动筛设备直接与物料接触的部分,是确定物料筛分精度和产量的重要保证。但是有些用户在使用时始终会出现屏幕破裂的问题,那该如何解决呢?下面隆中为您分析原因。

 
矿用重型圆振动筛1 - 副本.jpg
 
1、振动力过大:振动电机被用作振动筛的动力源。不同直径设备中使用的电动机的功率也不同。尽管现在许多电动机都有一个范围值,但是一旦范围c出范围,筛网的负荷就会增加,这会导致筛网甚至筛网框架长时间破裂,从而影响正常生产。
 
解决方案:就振动筛分设备而言,筛子表面的直径决定了电动机的功率。直径越大,使用的动力马达越高。因此,在调节电动机功率时,请事先咨询振动筛制造商以在可控范围内进行调节。
 
2、进料量过大:如果在生产过程中进料量过大,也会引起筛网经常破裂的问题。这是因为频繁的进料c负荷会使筛网疲劳并使破碎频繁。
 
解决方案:投料要均匀。如果条件允许,请使用自动分配器控制进纸量和进纸速度。
 
3、屏幕质量:屏幕的质量不J决定输出和筛选精度,还决定其使用寿命。丝网的质量可以从材质,丝经的厚度,编织过程中经纱和纬线的布局等方面进行选择,这会影响丝网的质量,因此在使用时请注意这一点。选择振动筛的相关配件,然后选择合格的供应商。
 
振动筛的筛分效果是由许多综合原因决定的,这不是一个可以清晰分析的简单句子。例如,当一些顾客使用振动筛时,振动筛将被阻塞,有效筛分面积将变小,并且加工效率将降低。
 
圆振动筛5.jpg
 
不同类型的材料具有不同的物理特性。材料的类型可以分为两类:脆性和粘性。在振动筛分过程中,粘稠的材料可能会形成稠密的材料粘附力,阻塞筛子并降低渗透性,而脆性材料则不会,从而可以确保加工效率。材料的颗粒形状也会影响其筛分速度。立方体和球形材料易于筛分,而片状材料则易于卡在筛孔中,这降低了筛分过程的效率。
 
材料颗粒基本上根据颗粒体积的大小进行分层和筛分,也就是说,材料的堆积密度直接影响振动筛的处理能力。堆积密度大的大块物料易于通过筛网,筛分效率也高。相反,堆积密度低的材料和粉状材料不易通过筛网,筛分效率也低。
 
所以如果您的振动筛设备也出现以上问题,就要日常使用时多加注意了,有其他问题,也可以来直接咨询隆中客服,为您解答。
Top
XML 地图 | Sitemap 地图