隆中振动筛,能轻松解决您在筛分上的各种难题

发布日期:2019-07-17   编辑:隆中

       振动筛在洗砂生产线上算是一个非常不起眼的设备,但振动筛筛分质量如何,会非常影响后续砂石的品质。在使用振动筛时,很多客户都会遇到各种问题,下面隆中重工就为大家解决一下。

 
 
1、筛孔堵塞,筛孔堵塞是导致振动筛筛分质量不好*常见的原因,此时应减轻振动筛复合,并清理筛面,解决筛孔堵塞问题。
 
2、入筛物料水分增加,一般入筛物料水分有一定的要求,水分过大容易导致物料粘结成团,不易过筛。如果碰到入筛物料水分过大,又想达到筛分效果怎么办呢?隆中教您一招,改变筛箱倾角,增大倾角可以改善筛分质量不好的问题。
 
3、筛机给料不均,给料不均不J会造成积料断料等状况的产生,给料过少大大降低生产效率,积料过多容易造成筛分质量不好,严重了甚至会导致设备运转故障,因此应调节筛机的给料,保证均匀给料。
 
4、筛面上料层过厚,上料层过厚使物料筛分时不能得到充分筛分,筛分效率大大降低,导致筛分质量不好,应减小筛机的给料。
 
圆振动筛3.jpg
 
5、筛网拉的不紧,传动皮带过松,以上两种情况都容易导致筛分效果不理想,不利于筛分作业的正常进行,进而影响筛分质量,这种情况应张紧筛网,拉紧传动皮带。
 
6、当颗粒粒度接近筛孔尺寸时,筛分效率明显降低。总筛分效率随着近筛孔颗粒的比例增加而明显减少。近筛孔颗粒的作用是多方面的,因为这些颗粒趋于限制或堵塞筛孔,使筛子的有效筛分面积降低。这是闭路破碎流程中筛子经常出现的流程,在闭路流程中进筛孔物料逐渐增多,使筛分效率逐渐降低。
 
7、筛分离度的分析原理是使用较低给料速度和较长筛分时间可达到几乎完全分离。在筛分实践中,考虑经济成本则要求采用较gao的给矿速度,且要减少物料在筛面上的停留时间。在较gao的给矿速度下,筛面上形成厚料床,而细粒b须通过厚料层才能有机会进一步通过筛面。*终结果是使筛分效率降低。对于任一分离作业,gao产量和gao效率往往是两个相互矛盾的要求,为了得到*佳结果,就b须综合考虑以上两个指标。
 
8、如果颗粒以小倾角接近筛孔,使筛子看起来是下场的有效孔径,且近筛孔颗粒几乎不能通过。筛面的倾角影响颗粒进入筛孔的角度,某些筛子利用此作用分离比筛孔更细物料。筛子角度也影响颗粒沿筛面运动的速度,在筛面上的停留时间和颗粒通过筛面的概率。
 
大图1隆中解决方案.jpg
 
9、在筛子上处理的J大多数物料颗粒是非球形的,当球形颗粒在各个方向上等概率通过时,不规则形状的近筛孔颗粒b定按一定方向通过筛孔。细长颗粒和板状颗粒在某一方向上具有较小的横截面积而在其他方向上则有较大的横截面积。因此,ji不规则的形状的颗粒筛分效率降低。
 
10、通过筛分的概率与筛子有效筛分面积的百分率成正比。有效筛分面积指筛孔面积与筛面的总面积之比。筛网材料占据的筛面越小,颗粒进入筛孔的概率越大。有效筛分面积随着筛孔尺寸的减小而减小。因此,为了增加小孔筛径的有效面积,b须使用细而脆的筛线,但其筛网易于磨损且处理量较低,这也是细粒物料不用细筛而改用分ji机分ji的原因。
 
振动筛使用中,会遇到的问题基本就是以上这些了,隆中振动筛在正常操作下,是不易产生问题的,如果出现故障,联系隆中客服,会快速为您解决,保障您的生产效率!
Top
XML 地图 | Sitemap 地图