知道这些方法,就能有效的提高圆振动筛的筛分效率!

发布日期:2019-09-12   编辑:隆中

        圆振动筛是专门用来为选矿、建材、电力等行业提供物料分ji的设备。在使用圆振动筛的过程中,人们当然会希翼圆振动筛筛分效率gao一些,这样才能获得更多的利益。那么如何提gao圆振动筛筛分效率?下面隆中为您讲解。

 
圆振动筛1.jpg
 
1、增加分料器
 
针对漏斗分料不均,对漏斗进行改造,在皮带下料处增加一个分料器,分料器可以根据皮带跑偏的情况左右移动,把矿石均匀分入两边漏斗,进入圆振动筛,使2边入料相对均衡,很好地解决入料不均的问题。
 
2、降低gao差,调整入料漏斗位置
 
针对冲击力过大的问题,通过降低漏斗出料端和圆振动筛入料端的gao差,由原设计 400 mm 降为 250 mm,使矿石很平稳的流入圆振动筛,很大程度上降低了矿石对圆振筛冲击力,使圆振筛受力较为均衡,有效解决了箱体开裂、纵梁断裂等问题。同时为了解决矿石在入料端口分布不均的情况,在入料口加宽入料漏斗位置,从而使物料均匀地分布于整个筛面,使筛分效率大大提gao。
 
洗砂生产线2.jpg
 
3、增大筛面坡度,提gao矿石移动速度
 
矿石在筛面上移动速度慢,导致筛面上积矿厚,压矿严重。影响移运速度的主要因素,有圆振动筛的振幅和筛网的坡度。调整振幅是通过添加偏心块来完成,在生产中通过调整圆振筛的振幅实践表明,效果并不明显。在实际使用中圆振筛的角度可以在 15°~35°之间调整,通过现场调查分析,决定把圆振筛筛箱的坡度由 15°增大至 20°。在进料量不变的情况下,加大圆振筛的坡度,提gao了矿石的运行速度,减少了矿石在筛网上的停留时间。整改后,在振幅不变的情况下,通过实际测算 20°筛面坡度时物料的运动速度为 0.6 m/s,在破碎产 600 t / h 时,物料在筛面上没有积矿、压矿现象的发生,并且能够在筛面上很好的完成松散、分层和筛分的作用,处理能力大幅增加。在整改后 3 个月的运行过程中,破碎机每月平均产能提gao到 550 t / h,每套筛网可处理 40 t 石,只需要 2 d 的维护时间,很好地满足了生产工艺需求,同时圆振筛故障率和配件损耗率也大幅降低
 
大图1隆中解决方案.jpg
 
以上这几种方法,可以有效提gao圆振动筛的筛分效率,如果您有这方面的困扰,不妨试一试,如果还有其他圆振动筛问题想要咨询,也可直接联系隆中客服,为您详细解答。
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