振动脱水筛在各个行业的应用案例

澳门新葡亰app官方下载: 发布日期:2014-03-24 09:06:07

隆中重工振动脱水筛是一种新型的尾矿处理设备,是我司专门针对尾矿处理、煤泥脱水、水洗石英砂、泥浆脱水开发的一种筛分设备,该振动脱水筛投资少回报gao。

近年来,由于*家政策的规定,要求对尾矿进行处理,以减少尾矿库的占地面积和尾矿库溃堤对附近居民的威胁,减少对环境的污染,达到节能减排,保护深林植被的目的。目前的尾矿处理设备如压滤机、浓密机等尾矿处理设备,但是投资gao回报低。

振动脱水筛对尾矿处理有很好的作用。一般浓度在18%-30%的尾矿浆,经过振动脱水筛的处理后,筛上可达到固含量85%以上,甚至一些粗砂尾矿可达到90%以上,可达到干堆,筛下的水经过沉淀后有的还可达到循环利用的效果。

脱水振动筛用户现场.jpg

隆中重工总结振动脱水筛在各个行业的应用案例如下:

一、洗煤厂的应用

洗煤工艺中,需要加水把原煤上的煤泥和土洗净,再把洗净的煤和泥水分离,使用振动脱水筛可连续排出洗净的成品煤,使成品煤和泥水自动分离,可连续生产运行。

二、洗砂行业的应用,用于搅拌机后的渣水分离

陕西榆林某沙石厂,之前用的洗砂设备投资几百万,却没有合适的设备能将砂子选出来,效益无法产生。后来进行设备更新,在搅拌机后加装振动脱水筛,先将砂子和水进搅拌机进行搅拌,再进振动脱水筛,将砂子和泥水分离,将洗净的砂子选出,泥水沉降后水再循环使用,砂子也达到了建筑厂家的要求,经济效益立马产生。

三、钾长石矿的应用,用于球磨后的脱水

福建泉州某建材厂,在非金属矿钾长石的生产中,工艺为球磨机出料后进螺旋分离机进行渣水分离,但是用螺旋分离机进行渣水分离后成品料含水量过gao,不能干堆。后来经过考察和实验后,选用我司的振动脱水筛来代替螺旋分离机,成品钾长石经过振动脱水筛脱水分离后含水量小于15%,全部达到干堆效果,此外还将原来用螺旋分离机时流失的细砂选出,使成品回收率增加,振动脱水筛带来的经济效益远过了原来的螺旋分离机。

四、重晶石矿的应用,用于螺旋分离机后的二次选矿

广西柳州某选厂,在重晶石的选矿中,因重晶石含泥量gao,需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥,再把成品重晶石和泥水分开,用螺旋分离机选矿的缺点是,只能把大颗粒的重晶石矿选出,有大约20%的细矿都随泥水流走,使重晶石矿不能充分回收,造成资源浪费。后来经设备更新,在螺旋分离机后加装振动脱水筛,使流出的泥水再用振动脱水筛二次选矿,日处理12000立方的泥水中,可提取2400立方的重晶石,经济效益大大提gao。

五、钒矿的应用,用于压滤机前的渣水分离

湖南长沙某钒矿厂,原用压滤机进行渣水分离,因钒矿堆积密度大,颗粒大,强酸性,使用压滤机型号大,投资gao,生产运行中能耗大,磨损快,腐蚀快,滤布使用寿命短。技改时,在压滤机前加装振动脱水筛,先用振动脱水筛排出约70%的钒矿,剩下小部分钒矿再用压滤机压饼处理。工艺改进后,压虑机的负荷明显减少,使用压虑机的面积减少,滤布使用寿命延长,使压滤机运行成本降低,人工费用降低。

结论:以上5个应用案例说明,渣水分离工艺中选用振动脱水筛经济可靠,不但解决了选矿厂矿产资源的浪费和投资大的问题,而且使用振动脱水筛有助于实现选矿厂在生产中的资源回收利用。振动脱水筛的投入使用既实现了低投入gao回报的投资战略,又响应了政府节能环保的政策,使企业实现双赢。

 

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